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催化燃烧一体机延长使用寿命延长和管理和用途

2020-09-24 15:27:51

文章摘要:

(一)、催化燃烧的发展方向 光催化氧化法是近年来发展起来处理恶臭的新方法,其技术机理是光催化剂(如TiO2)在紫外线的照射下被激活,吸收光能并将其转化为化学能,使H2O生成OH自由...

(一)、催化燃烧的发展方向

光催化氧化法是近年来发展起来处理恶臭的新方法,其技术机理是光催化剂(如TiO2)在紫外线的照射下被激活,吸收光能并将其转化为化学能,使H2O生成OH自由基,然后OH自由基将有机污染物氧化成无臭、无害的产物(如CO2和H2O)。日本是个将光催化技术用于恶臭研究的,我国和美国也在其后开展了光催化技术在环境污染物降解中的研究。一些学者通过采用TiO2对有机污染物进行光催化降解时取得了良好的效果,如采用TiO2对苯、乙苯、邻二、问二、对二5种污染物在空气湿度范围内进行光催化氧化,其降解率接。除了使用TiO2作为光催化剂之外,还可以在其中添加金属氧化物以提高对臭气的净化率,组成为90%TiO2+10%金属氧化物的光催化剂对低浓度(室内空气)的H2S和CO2净化率分别可达97%和99%以上,对NO2、NH3能够100%。另外也有采用在TiO2上负载稀土元素或贵重金属及其氧化物等方式来改变其催化活性,提高光催化效率。TiO2光催化技术对恶臭的降解能耗低、易操作、、清洁,加上TiO2化学稳定性强、没有毒等优点,另外催化燃烧在恶臭降解过程中,光催化剂并不消耗,是一种理想的光催化材料,因此它是一项具有广泛应用前景的脱臭新技术。开发量子化效率高的光催化剂,提高催化剂的催化活性和选择性、增大催化剂表面积、提高光催化剂的固化性能、拓宽光催化激发波长等,必将成为光催化领域的发展方向。

低温等离子体生法是应用前后沿陡峭高压脉冲电晕放电产生非平衡等离子体技术,在常压容器中使有害气体直接生成无害单原子气体或固体微粒,从而达到净化气体的目的。这一过程具体可以通过两个途径来实现:一是在高能电子的瞬时高能量作用下,打开某些有害气体分子的化学键,使其直接生成单质原子或无害分子;二是在大量高能电子、离子、激发态粒子和O、OH自由基(自由基由于带有不成对电子而只有很强的活性)等作用下的氧化生成无害产物。非平衡等离子体的产生也可以通过辉光放电法、流光放电法、沿面放电法、无声放电法(或介质阻档放电法)等方法。目前采用介质阻档放电法对污水处理厂产生的H2S、NH3、CH2SH等恶臭气体已取得了良好的处理效果。

  无声放电非平衡态等离子体技术在常压下可将臭气中的正己烷、环己烷、苯和等挥发性烃类有机污染物降解为CO2和H2O,该方法具有很高的能量效率,是去除低浓度、高流速、大流量挥发性有机废气的理想方法,对恶臭物质的处理效率可达90%以上。与高温焚烧法、催化燃烧法及活性炭吸附法相比,具有性及较低的能耗,在环保领域具有广阔的应用前景。另外,低温等离子体可与光催化氧化协同治理空气污染,既可以增强放电等离子对多种污染物的降解能力,也可以降低催化反应的能耗,提供空气净化装置的整体经济性。

(二)、挥发性有机废气组合处理技术概述

近年来大气污染问题日渐突出,严重影响着自然环境、生态气候以及人们的身体健康。目前已知的大气污染物约有100余种,其中挥发性有机化合物作为引起PM2.5和光化学污染的主要“元凶”,催化燃烧其治理工作得到广泛关注。随着对于大气污染防治监管力度的不断加大,许多高污染有机废气排放行业的发展也受到制约。由此,寻找合理的有机废气处理方法、发展的有机废气处理技术对于环境保护以及经济发展都将有着重要意义。

VOCs成分其复杂,不同类型化合物性质各异,大多数行业VOCs又以混合物形式排放,因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果,在经济上也不划算,通常情况下需采用组合技术才能实现达标排放,降低治理费用,并达到较好治理效果。

1、吸附浓缩-催化燃烧技术

吸附浓缩-催化燃烧技术是采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧原理,即将大风量、低浓度有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H2O,燃烧后热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭脱附再生,达到废热利用和节能目的。该技术优点是净化效率高、运行成本低、无二次污染、处理风量范围大、吸附装置小型化阻力低、一次启动后无需外加热、使用中低压风机降低了能耗和噪声、燃烧后热废气又用于对活性炭脱附再生,达到了废热利用和有机物处理目的。

2、吸附浓缩一蓄热燃烧技术

催化燃烧技术和高温焚烧技术是较为普遍VOCs治理技术,也是目前VOCs治理较为彻底的治理技术。无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应燃烧温度。如果废气中有机物浓度较高,废气燃烧后所产生热量可以维持有机物生所需要的反应温度,采用燃烧法是一种经济可行的方法。传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术由于换热效率低,当废气中有机物浓度较低时,需要大量能耗,治理设备运行费用高。为了提高热利用效率,降低设备运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。蓄热系统是使用具有高热容量的陶瓷蓄热体,催化燃烧设备采用直接换热方法将燃烧尾气的热量蓄积在蓄热体中,高温蓄热体直接加热待处理废气,换热效率可达到90%以上,而传统的间接换热器的换热效率一般在50%~70%。蓄热式(催化)燃烧技术的发展大大拓宽了催化燃烧技术和高温焚烧技术的应用范围,可以在较低VOCs浓度下使用,近年来得到了广泛应用,并逐步替代了传统催化燃烧技术。

(三)、voc催化燃烧设备有什么作用

催化熄灭技术是在温度较低的环境下来实行的完整熄灭技术,关于温度的反响降低,以及整个催化熄灭的过程停止改变,完成熄灭全部,对有毒有害的物质方面停止着高抑止作用,关于选择一个净化环境来说算是较不错的,扩展的范畴应用也是很普遍的触及到胜过环境以及工业消费等各个方面。

环保催化熄灭设备的固相催化反响又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度,在温度很低的起燃温度来停止的催化熄灭,产生的有机物质氧化来产生相应的合成因子,并释放出的大量热量,惹起氧化的温度反响较低。VOC催化熄灭安装有什么性能特性?

能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比外表积大,阻力小,净化率高。

平安牢靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及全自动控制系统;占空中积小,净化效率高,催化净化安装净化效率高达95%以上。余热回用:余热用于预热将被处置的废气,降低整个主机的耗费功率。