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催化燃烧设备延长使用寿命延长与分类及特点

2020-11-23 02:04:19

文章摘要:

(一)、低温氧化技术 燃烧3T条件。RTO工艺将燃烧温度控制在820℃~900℃之间,有机废气停留时间控制为1.0s~1.2s时,有机废气处理效率可达95%以上。RCO(催化燃烧)工艺将燃烧温度控制在240℃...

(一)、低温氧化技术

燃烧3T条件。RTO工艺将燃烧温度控制在820℃~900℃之间,有机废气停留时间控制为1.0s~1.2s时,有机废气处理效率可达95%以上。RCO(催化燃烧)工艺将燃烧温度控制在240℃~350℃,有机废气停留时间在0.1s~0.2s时,在保证的进气扰动空气与有机物充分混合条件下,处理效率可达95%。低温等离子技术、光解催化氧化作为一种低温氧化技术,可在常温常压下利用催化剂的光特性,使有机废气迅速光解,逐步氧化成一些低分子中级产物,较终氧化成没有毒无害的CO2、H2O等小分子物质。

低温氧化技术根据污染物组分和浓度的不同,其净化过程停留时间有所差异。例如,在在中低浓度条件下,苯乙烯、苯和乙酸乙酯的停留时间分别为3.6s、4.8s和6s。该技术能耗低、易操作,无二次污染,且对净化恶臭气体。同时,使用后的催化剂可用物理或化学方法循环使用。

针对中小风量、中低浓度的有机废气,市场上出现一类采用喷淋或活性炭吸附加等离子体催化的组合方式,但都存在一定缺陷。

(二)、挥发性有机废气组合处理技术概述

近年来大气污染问题日渐突出,严重影响着自然环境、生态气候以及人们的身体健康。目前已知的大气污染物约有100余种,其中挥发性有机化合物作为引起PM2.5和光化学污染的主要“元凶”,催化燃烧其治理工作得到广泛关注。随着对于大气污染防治监管力度的不断加大,许多高污染有机废气排放行业的发展也受到制约。由此,寻找合理的有机废气处理方法、发展的有机废气处理技术对于环境保护以及经济发展都将有着重要意义。

VOCs成分其复杂,不同类型化合物性质各异,大多数行业VOCs又以混合物形式排放,因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果,在经济上也不划算,通常情况下需采用组合技术才能实现达标排放,降低治理费用,并达到较好治理效果。

1、吸附浓缩-催化燃烧技术

吸附浓缩-催化燃烧技术是采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧原理,即将大风量、低浓度有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H2O,燃烧后热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭脱附,达到废热利用和节能目的。该技术优点是净化效率高、运行成本低、无二次污染、处理风量范围大、吸附装置小型化阻力低、一次启动后无需外加热、使用中低压风机降低了能耗和噪声、燃烧后热废气又用于对活性炭脱附,达到了废热利用和有机物处理目的。

2、吸附浓缩一蓄热燃烧技术

催化燃烧技术和高温焚烧技术是较为普遍VOCs治理技术,也是目前VOCs治理较为彻底的治理技术。无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应燃烧温度。如果废气中有机物浓度较高,废气燃烧后所产生热量可以维持有机物生所需要的反应温度,采用燃烧法是一种经济可行的方法。传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术由于换热效率低,当废气中有机物浓度较低时,需要大量能耗,治理设备运行费用高。为了提高热利用效率,降低设备运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。蓄热系统是使用具有高热容量的陶瓷蓄热体,催化燃烧设备采用直接换热方法将燃烧尾气的热量蓄积在蓄热体中,高温蓄热体直接加热待处理废气,换热效率可达到90%以上,而传统的间接换热器的换热效率一般在50%~70%。蓄热式(催化)燃烧技术的发展大大拓宽了催化燃烧技术和高温焚烧技术的应用范围,可以在较低VOCs浓度下使用,近年来得到了广泛应用,并逐步替代了传统催化燃烧技术。

(三)、催化燃烧性能特点及适用范围

催化燃烧性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且气体流畅阻力小;

2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温警报等保护设施全;

3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;

4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧处理注意事项

1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;

2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;

4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz;

催化燃烧适用范围

1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;

2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;

3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。